Vollautomatische Maschine zum Formen von Kabelrinnenabdeckungen (mit Riffelung)
(Summe 9 Produkte)
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Minimum der Bestellmenge:1<p>Die vollautomatische Maschine zum Formen von Kabelrinnenabdeckungen (mit Riffelung) von Yi Ping ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente und präzise Herstellung von gerippten Abdeckplatten für Kabelrinnensysteme. Dieses... -
Minimum der Bestellmenge:1<p>Produktkategorie: Yi Ping Vollautomatische Maschine zum Formen von Kabelrinnenabdeckungen (mit Riffelung) Produktschlüsselwörter: Abdeckplattenmaschine mit Riffelung, Vollautomatische Maschine für Kabelrinnenabdeckungen, Ausrüstung zum... -
Minimum der Bestellmenge:1Die vollautomatische Formmaschine für Kabelrinnenabdeckungen von Yi Ping (mit Riffelung) ist eine fortschrittliche und effiziente Lösung für die Herstellung von Kabelrinnenabdeckungen mit gerippten Strukturen. Diese vollautomatische Maschine wurde... -
Minimum der Bestellmenge:1Die vollautomatische Formmaschine für Kabelrinnenabdeckungen von Yi Ping (mit Riffelung) ist eine hochmoderne Lösung zur Rationalisierung der Produktion von Kabelrinnenabdeckungen mit verstärkter Riffelung. Diese fortschrittliche Ausrüstung ist... -
Minimum der Bestellmenge:1Die vollautomatische Formmaschine für Kabelrinnenabdeckungen von Yi Ping (mit Riffelung) ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente Produktion hochwertiger Abdeckplatten für Kabelsysteme. Diese fortschrittliche Maschine zum Formen von... -
Minimum der Bestellmenge:1Die vollautomatische Formmaschine für Kabelrinnenabdeckungen von Yi Ping (mit Riffelung) ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente Produktion von Kabelrinnenabdeckungen. Diese fortschrittliche Ausrüstung kombiniert Präzisionstechnik mit... -
Minimum der Bestellmenge:1Die vollautomatische Maschine zum Formen von Abdeckplatten ist eine hochmoderne Lösung zur Rationalisierung der Produktion von Abdeckplatten für Kabeltrassen. Diese fortschrittliche Maschine zum Formen von Kabelrinnenabdeckungen kombiniert... -
Minimum der Bestellmenge:1Die vollautomatische Formmaschine für Kabelrinnenabdeckungen von Yi Ping (mit Riffelung) ist eine leistungsstarke, fortschrittliche Ausrüstung, die für die effiziente Herstellung von Kabelrinnenabdeckungen mit gerippten Strukturen entwickelt wurde.... -
Minimum der Bestellmenge:1Yi Ping Vollautomatische Maschine zum Formen von Kabelrinnenabdeckungen (mit Riffelung) – Präzisionsausrüstung zum Formen von Kabelrinnenabdeckungen für hohe Genauigkeit und effiziente Produktion Die vollautomatische Formmaschine für...
1. Es besteht hauptsächlich aus einem Materialführungsrahmen, einem Stanzabschnitt, einem Formabschnitt, einem Übertragungsabschnitt usw.
2. Materialführungsrahmen: Dies ist die Führungsvorrichtung für das Blech, um sicherzustellen, dass es gerade und zentriert in den Formabschnitt gelangt.
3. Formungsabschnitt: Der Formungsabschnitt besteht hauptsächlich aus dem Maschinenrahmen, den Seitenplatten, dem Form-(Walzen-)Stützabschnitt und den Walzformen.
4. Der Maschinenrahmen ist mit Stahlprofilen verschweißt, was eine solide Struktur gewährleistet. Nach der Alterungsbehandlung wird es weiterverarbeitet, was zu einer minimalen Verformung und einem Abbau innerer Spannungen führt. Der präzisionsgefertigte Tisch (Portal-Schnitzfräsen) hat eine Ebenheit von ±0,2 mm, um die Festigkeit, Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
5. Die Seitenplatten bestehen alle aus 45#-Stahl mit ausgezeichneter Qualität und glatten Oberflächen nach der Verarbeitung. Die Hauptseitenplatten sind 45 mm dick, sechsseitig geschliffen und die Lochformen werden mittels Drahtschneiden bearbeitet.
6. Zu den Hauptkomponenten des Formträgerabschnitts gehört die Hauptwelle aus 45#-Stahl, die vergütet, dann präzisionsgedreht und geschliffen wird. Die Außenfläche wird einer hochfesten Karbidbeschichtung unterzogen, wodurch eine gute Maßhaltigkeit, Biegung und Durchbiegung erreicht wird. Die Arbeitswellenlager an den Wellenenden werden von in- oder ausländischen Herstellern bezogen, um Betriebsstabilität und Lebensdauer zu gewährleisten.
7. Die Walzformen werden mit fortschrittlicher ausländischer COPRA CAD-Software entworfen. Hergestellt aus GCr15-Stahl, erreicht die Oberflächenhärte nach der Wärmebehandlung HRC 58–60 bei minimalem Verschleiß. Nach strengen Verfahren werden sie auf Präzisions-CNC-Geräten bearbeitet, um eine Maßgenauigkeit von IT6–IT7 und eine Oberflächenrauheit von mindestens 1,6 μm zu erreichen, was präzise Endabmessungen und eine ästhetisch ansprechende Formoberfläche gewährleistet.
8. Die Rollformen sind auf der Walzenwelle montiert und mit Muttern gesichert, was Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Formrollen formen das Werkstück. Das Richten erfolgt über ein Vier-Walzen-Richtwerk.
9. Die gesamte Maschine ist angemessen konstruiert. Die Formwalzen formen das Produkt Schritt für Schritt in mehreren Durchgängen, was zu präzisen Maßen und einer glatten Oberfläche führt.
10. Der Antriebsabschnitt verwendet das Untersetzungsgetriebe und die Kupplungen der Shanghai Ruijin RV-Serie für die Übertragung. Der Antrieb der Walzen erfolgt über Zahnräder mit einem Untersetzungsverhältnis von i. Das Getriebe und der 4,5-kW-Hauptmotor werden durch eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz gesteuert.
11. Die Hauptwelle ist aus 45#-Stahl gefertigt, wärmebehandelt, vergütet und anschließend präzisionsgedreht und geschliffen.
3. Formungsabschnitt: Der Formungsabschnitt besteht hauptsächlich aus dem Maschinenrahmen, den Seitenplatten, dem Form-(Walzen-)Stützabschnitt und den Walzformen.
4. Der Maschinenrahmen ist mit Stahlprofilen verschweißt, was eine solide Struktur gewährleistet. Nach der Alterungsbehandlung wird es weiterverarbeitet, was zu einer minimalen Verformung und einem Abbau innerer Spannungen führt. Der präzisionsgefertigte Tisch (Portal-Schnitzfräsen) hat eine Ebenheit von ±0,2 mm, um die Festigkeit, Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
5. Die Seitenplatten bestehen alle aus 45#-Stahl mit ausgezeichneter Qualität und glatten Oberflächen nach der Verarbeitung. Die Hauptseitenplatten sind 45 mm dick, sechsseitig geschliffen und die Lochformen werden mittels Drahtschneiden bearbeitet.
6. Zu den Hauptkomponenten des Formträgerabschnitts gehört die Hauptwelle aus 45#-Stahl, die vergütet, dann präzisionsgedreht und geschliffen wird. Die Außenfläche wird einer hochfesten Karbidbeschichtung unterzogen, wodurch eine gute Maßhaltigkeit, Biegung und Durchbiegung erreicht wird. Die Arbeitswellenlager an den Wellenenden werden von in- oder ausländischen Herstellern bezogen, um Betriebsstabilität und Lebensdauer zu gewährleisten.
7. Die Walzformen werden mit fortschrittlicher ausländischer COPRA CAD-Software entworfen. Hergestellt aus GCr15-Stahl, erreicht die Oberflächenhärte nach der Wärmebehandlung HRC 58–60 bei minimalem Verschleiß. Nach strengen Verfahren werden sie auf Präzisions-CNC-Geräten bearbeitet, um eine Maßgenauigkeit von IT6–IT7 und eine Oberflächenrauheit von mindestens 1,6 μm zu erreichen, was präzise Endabmessungen und eine ästhetisch ansprechende Formoberfläche gewährleistet.
8. Die Rollformen sind auf der Walzenwelle montiert und mit Muttern gesichert, was Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Formrollen formen das Werkstück. Das Richten erfolgt über ein Vier-Walzen-Richtwerk.
9. Die gesamte Maschine ist angemessen konstruiert. Die Formwalzen formen das Produkt Schritt für Schritt in mehreren Durchgängen, was zu präzisen Maßen und einer glatten Oberfläche führt.
10. Der Antriebsabschnitt verwendet das Untersetzungsgetriebe und die Kupplungen der Shanghai Ruijin RV-Serie für die Übertragung. Der Antrieb der Walzen erfolgt über Zahnräder mit einem Untersetzungsverhältnis von i. Das Getriebe und der 4,5-kW-Hauptmotor werden durch eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz gesteuert.
11. Die Hauptwelle ist aus 45#-Stahl gefertigt, wärmebehandelt, vergütet und anschließend präzisionsgedreht und geschliffen.