1. Die Hauptmaschinenbasis besteht aus geschweißtem Stahl des Typs 300/150-H nach nationalem Standard mit einer 16 mm dicken Stahlplatte auf der Oberseite. Anschließend wird es mit einer Portalfräsmaschine bearbeitet, um die Ebenheit der Basis zu gewährleisten und gleichzeitig innere Spannungen zu vermeiden. Der Innenraum ist mit Rostschutzfarbe beschichtet, um Rost und Rissbildung in feuchter Umgebung zu verhindern.
2. Der Rahmen für die Öffnungs- und Schließmatrize wird in mehreren Verarbeitungsschritten präzise aus 45#-Stahlblech gefertigt, um Ebenheit und Genauigkeit der Oberfläche zu gewährleisten. Der Zusammenbau erfolgt gemäß den Verfahren zur Formmontage.
3. Der Stempel und die untere Matrizenplatte des Prägewerkzeugs bestehen aus Gr 12mov-Material nach nationalem Standard, werden auf eine hohe Dichte geschmiedet, dann vakuumwärmebehandelt, anschließend drahtgeschnitten und schließlich zusammengebaut. Die Matrize kann frei zwischen Einzel- und Doppelreihe wechseln, ohne dass die Form von außen entfernt werden muss.
4. Die Positionierungsführungshülse ist aus Lagerstahl gefertigt, auf einer Drehmaschine geschmiedet und gedreht, vakuumwärmebehandelt und präzisionsgeschliffen. Es weist eine hohe Konzentrizität und eine starke Verschleißfestigkeit auf. Die Verstellung beider Seiten erfolgt synchron über Stützklötze, mit hoher Genauigkeit und minimalem Spiel. Positionierungsstreifen für die Formmessung sorgen dafür, dass die Formabmessungen bei jedem Austausch unverändert bleiben und der Austausch innerhalb von fünf Minuten abgeschlossen werden kann.
5. Die Förderwelle besteht aus 45#-Rundstahl, der auf einer Drehmaschine grob bearbeitet und auf einer externen zylindrischen Schleifmaschine präzisionsgeschliffen wurde, um Konzentrizität und genaue Positionierung sicherzustellen.
6. Das hydraulische Pumpstationssystem wurde mit taiwanesischer Technologie entwickelt und konstruiert und verfügt über zwei unabhängige 7,5-kW-Motoren sowie eine Luftkühlung mit doppelter Leistung. Ölleitungen sind außen mit Verschleißschutzmanschetten versehen, um Schäden durch Ermüdungsverschleiß zu verhindern und so die Stabilität und Langlebigkeit des Hydrauliksystems zu gewährleisten, mit einem attraktiven Erscheinungsbild und keinem Platzbedarf.
7. Der Hydraulikzylinder verwendet einen speziell entwickelten dickwandigen Hochdruckzylinder. Es zeichnet sich durch eine gute Abdichtung, hohe Tragfähigkeit, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer aus.
8. Der Motor ist ein Reduzierstück der Marke Taiwan Joint Venture Shanghai Ruijin. Für die Stanzmaschine gibt es einen speziellen Verteilerkasten, der speziell für Yiping Machinery angepasst wurde. Die Positionierführungshülse besteht aus Lagerstahl, ist geschmiedet, gedreht, vakuumwärmebehandelt und präzisionsgeschliffen. Es verfügt über eine hohe Rundlaufgenauigkeit, starke Verschleißfestigkeit und eine beidseitige Synchronisierung zur Einstellung, wodurch eine hohe Präzision bei minimaler Abweichung gewährleistet wird. Die Formmess- und Positionierungsleisten sorgen dafür, dass die Formabmessungen bei jedem Austausch, der innerhalb von fünf Minuten abgeschlossen werden kann, unverändert bleiben.
Kontaktieren jetzt